ხარისხის მენეჯმენტი
ხარისხი უპირველეს ყოვლისა
DALY მთელ კომპანიაში ნერგავს „ხარისხი პირველ რიგში“ კულტურას და მოიცავს ყველა თანამშრომელს. ჩვენი მიზანია ნულოვანი დეფექტების აღმოფხვრა და ვქმნით ხარისხის მართვის სრულყოფილ სისტემას. უწყვეტი გაუმჯობესების გზით, ჩვენ მომხმარებლებს ვთავაზობთ პირველი კლასის პროდუქტებსა და მომსახურებას.
ჩვენ გვაქვს სრული ხარისხის მართვის სისტემა და საიმედო ხარისხის ტესტირების აღჭურვილობა პროდუქტის წარმოების მთელი პროცესის მონიტორინგისთვის. მომხმარებლებს ვთავაზობთ უფრო მაღალ მოთხოვნებს, უფრო მაღალ სტანდარტებს და უფრო მაღალი ხარისხის პროდუქტებსა და მომსახურებას.
ხარისხის კულტურა
DaLi Electronics იცავს ISO9001 სტანდარტის ხარისხის მართვის პრინციპებს და მოუწოდებს DaLi-ს ყველა თანამშრომელს, ერთად იმუშაონ 2015 წელს დამკვიდრებული შესანიშნავი შესრულების მოდელის განსახორციელებლად.
ჩვენ ვქმნით ხარისხის კულტურას „ხარისხი პირველ რიგში“, ვამკვიდრებთ გაძლიერებულ სტანდარტებს, ტექნოლოგიებს, პროცესებს, ინსტრუმენტებსა და მეთოდებს, რომელთა ბირთვიც Six Sigma-ა, ხარისხის მართვის სისტემის გასაუმჯობესებლად.
მომხმარებელზე ორიენტირებული
ინოვაციური სწავლება
სწრაფი რეაგირება
შედეგებზე ფოკუსირება
ღირებულების შექმნა
ხარისხის ფილოსოფია
სრული ხარისხის მენეჯმენტი
DALY მოუწოდებს ყველა თანამშრომელს, მონაწილეობა მიიღონ ხარისხის მართვის აქტივობებში, მუდმივად გააუმჯობესონ პროცესები და გააუმჯობესონ პროდუქტებისა და მომსახურების ხარისხი, რათა დააკმაყოფილონ მომხმარებლის საჭიროებები.
ნულოვანი დეფექტის მართვა
DALY ახორციელებს „ბიზნეს პროცესის ანალიზს (BPA)“, „სპეციფიკური ოპერაციული ნაბიჯები · მენეჯმენტის დიზაინი“, „პროექტსა და წარმოებაში პრობლემური წერტილების ამოღება და ზომების განხორციელება“ და „ოპერაციის ძირითადი წერტილების განხორციელება“ საწარმოო ბაზის ყველა თანამშრომლისთვის, რათა დარწმუნდეს, რომ DALY-ის თანამშრომლებს შეუძლიათ გაიგონ ჩვენი როლი წარმოების პროცესში, ოპერაციული მეთოდები და შესრულების სტატუსი, რათა უზრუნველყონ, რომ ყველა DALY BMS-მა მიაღწია „ნულოვან დეფექტებს“.
უწყვეტი გაუმჯობესება
DALY არ არის კმაყოფილი არსებული სიტუაციით, ჩვენ მუდმივად ვაუმჯობესებთ ჩვენი პროდუქტის ხარისხს ხარისხის ისეთი ინსტრუმენტებისა და მეთოდების გამოყენებით, როგორიცაა PDCA (დაგეგმვა, გაკეთება, შემოწმება, მოქმედება) და Six Sigma.
საიმედოობის მართვის სტრუქტურა
მატერიალურ ფოკუსში
● მატერიალური საკითხები
● გადაწყვეტილებები და გაუმჯობესების გეგმები
● მომწოდებელი CAR
● მომწოდებლის ხარისხის მართვა
● მასალების პირველი სტატიის შემოწმება
● იკითხეთ მასალების განხილვისა და დაბრუნების მართვის შესახებ
● მომწოდებლის მასალების ცვლილებები
● დათმობა, აქცეპტი და გათავისუფლება
ოპერაციის ფოკუსი
● IS09001:2015 ხარისხის სტანდარტი
● ANSI.ESD S20.20 ელექტროსტატიკური განმუხტვისგან დაცვის სტანდარტი
● IPC-A-610 ელექტრონული აწყობის სტანდარტი
● ტრენინგი და სერტიფიცირება
● შემომავალი მასალების ხარისხის უზრუნველყოფა
● პროცესის ხარისხის უზრუნველყოფა
● მზა პროდუქტის ხარისხის უზრუნველყოფა
მომხმარებელზე ორიენტირება
● კონტროლის გეგმა
● კონტროლის პროცედურები და ხარისხის დოკუმენტები
● დამუშავების სტანდარტები
● ტრენინგი და სერტიფიცირება
● ხარისხის ანგარიში
● პირველი ნიმუშის დამტკიცება
● პროდუქტის ხარისხი და საიმედოობა
● პროდუქტის უსაფრთხოება
● უარის თქმა და საინჟინრო ცვლილების დამტკიცება
● პროდუქტის არათანმიმდევრული კონტროლი
● წარმოების ხაზის ხარისხის სიგნალიზაცია და ხაზის გამორთვა
● დახურული ციკლის პრობლემის დამუშავება
● ძირითადი მიზეზები და მაკორექტირებელი ქმედებები
სახელოსნოს კონტროლი
● პროცესის განლაგება
● ძირითადი მასალის თვალყურის დევნება
● ბარათის დამუშავება
● პირველი სტატიის დადასტურება
● ჩაწერის პროგრამის დადასტურება
● აწყობის დადასტურება
● ტესტის პარამეტრების ვერიფიკაცია
● პროდუქტის თვალყურის დევნება
● გადაზიდვის თვალყურის დევნება
● მონაცემთა ანალიზი
● უწყვეტი გაუმჯობესება
● ანგარიში
პროფესიონალური ლაბორატორიული მომსახურება
● სანდოობის შემოწმება
● ელექტრონული მუშაობის ანალიზი და ვერიფიკაცია
● მექანიკური მახასიათებლების ანალიზი და ვერიფიკაცია
